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扒渣机的运输系统操作起来简单易懂,能够完成装车功能。它在生产中起到了输送材料的作用。在日常的使用中,要注意它的保养和维护.这样方能确保生产的安**性能.
扒渣机的保养:
1:应经常保持扒渣机的完整和清洁；
2:应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、四只油马达和各防转销的固定螺栓；
3:应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封件或破损较严重的高压软管；
4:应经常检查油面高度及油温，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。油温若达到80℃，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患；
5:定期（每月一次）或在感到扒渣机工作无力时检查并调定正确液压系统各油路的系统压力；（在非故障造成时）
6:液压油次在100工作小时后更换;第二次在工作450小时后;以后每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。同时还要将油箱清洗干净；
7:反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次；
8:连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用要及时更换；
9:发现履带或刮板链太松时要及时调紧；
10:对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带；
11:每天装载完毕后，应把机器清洗干净。在履带和刮板链上注废机油（更换下来的液压油亦可），可以大大延长履带和链条的使用寿命；
12:扒渣机斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座；斗齿座损坏后要用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座；
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